這種小型面粉機在生產(chǎn)工藝上還是比較不錯的，并且生產(chǎn)效益與產(chǎn)質(zhì)量量得以敏捷進步，成為鄉(xiāng)村、州里面粉加工作坊抱負制粉設(shè)備。其相干制粉工藝流程引見如下：

   鄉(xiāng)村里面的小型面粉加工設(shè)備制粉工藝流程階段：面粉機成套設(shè)備皆由與磨粉兩大部分構(gòu)成。小麥經(jīng)糧倉接料器、卸料器和閉風(fēng)器進入篩挑選、去石去雜成為凈糧。進入螺旋攪拌器。加水?dāng)嚢琛_洗玉米加工設(shè)備，

進行二皮加工，直至完成四次研磨取粉。從風(fēng)篩處篩出的面粉全部送至集粉器，經(jīng)旋風(fēng)別離器別離，得到面粉。含塵空氣經(jīng)布筒過濾，干凈的空氣排擠機外，不污染情況，也減少面粉喪失。篩出的麩皮經(jīng)刷麩機刷出未篩凈的面粉，麩皮作為副產(chǎn)物貯存玉米加工設(shè)備，用作飼料。

面粉機袋式除塵器的作業(yè)原理是這樣：依托織造的或氈織（壓）的濾布作為了過濾資料，當(dāng)含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表，枯燥空氣則經(jīng)過濾袋纖維間的縫隙排走，

  3.如果發(fā)現(xiàn)有金屬塊進入機內(nèi)，應(yīng)立即停機取出，否則會損壞鏟刀小米加工設(shè)備，梅花吊架等。加料應(yīng)均勻，防止風(fēng)道被堵死；

      4.風(fēng)量調(diào)節(jié)：位于風(fēng)機進氣管上的風(fēng)量控制閥，一般開到較大位置，可根據(jù)細度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)節(jié)。位于風(fēng)機出口排塵管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到進料口處無粉塵噴出即可。值得注意的是，風(fēng)量過小，主機下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料。

      5.冬季操作盡量不要在室外進行，適當(dāng)?shù)臏囟饶芗哟蠊ぷ餍剩?/p>

5）及時檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質(zhì)。

6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準(zhǔn)確且符合規(guī)定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應(yīng)按各系統(tǒng)面粉機的要求，用塞尺檢查，粗調(diào)其軋距。

磨粉設(shè)備在運作全過程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合體磨擦，磨落下的金屬材料碎渣，又做為耐磨材料，再次參加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨損。因而，磨合時間內(nèi)非常容易導(dǎo)致零部件的磨損，磨損速度更快。這時候，假如過載工作，則很有可能造成零部件的毀壞，造成初期常見故障。

產(chǎn)生松脫新生產(chǎn)加工安裝的零部件，存有著幾何圖形樣子和相互配合規(guī)格的誤差，在應(yīng)用前期，因為受到損傷、震動等交替變化負載，石磨面粉機及其遇熱、形變等要素的危害，再加磨損過快等緣故，非常容易使原先擰緊的零部件造成松脫。

   石磨面粉機是運用2個刻著齒槽的硬實石滾表面對原材料開展鉆削和磨擦而使原材料粉碎的方式。這類主法主要是靠石滾的正壓力和2個石滾相對速度的滑動摩擦力功效于原材料顆粒物而做到粉碎的。

   對輥磨面粉機是運用2個表面光潔的輥子以同樣的轉(zhuǎn)速比相對性旋轉(zhuǎn)，對夾在兩輥子中間的原材料顆粒物開展擠壓成型進而其粉碎的方式。

河南雙獅糧油機械